Objetivo general

FOMENTAR LA SOSTENIBILIDAD, LA ECONOMÍA CIRCULAR, LA RENTABILIDAD DE LAS EMPRESAS DEL SECTOR AGROALIMENTARIO y conseguir un impacto medioambiental prácticamente nulo, con la tecnología innovadora que se instala allá donde se general el residuo y que permite la obtención del bioplástico en un proceso de 24 ho

VALORIZAR LOS RESIDUOS ORGÁNICOS A BIOPLÁSTICOS mediante tecnología que consiste en la transformación de los residuos orgánicos que se producen en la industria agroalimentaria a bioplásticos Polyhydroxyalcanoato (PHA), que se caracterizan por ser producidos por bacterias, biodegradables en el medio ambiente y compatibles con el cuerpo humano. Se consigue gracias a una tecnología innovadora que se instala allá donde se genera el residuo y que permite la obtención del bioplástico PHA en un proceso de 24 horas. 

FOMENTAR LA SOSTENIBILIDAD, LA ECONOMÍA CIRCULAR Y LA EFICIENCIA del modelo productivo, a la vez que reducir el impacto ambiental.

  Objetivo específicos 

Gestión modular allí donde se generan los residuos mediante la instalación de contenedores in situ, reduciendo los costes de transporte y manipulación, ofreciendo un servicio a las empresas a un precio competitivo, y con un impacto medioambiental prácticamente nulo. 

Acelerar la innovación en el sector agroalimentario, así como su divulgación y diseminación en el territorio, a través de proyectos específicos de mejora medioambiental.

Adaptar la oferta científica a la demanda sectorial y favorecer la resolución de problemas concretos o el aprovechamiento de oportunidades que contribuyan a aumentar la competitividad. 

VALORIZAR LOS RESIDUOS ORGÁNICOS A BIOPLÁSTICOS mediante tecnología que consiste en la transformación de los residuos orgánicos que se producen en la industria agroalimentaria a bioplásticos Polyhydroxyalcanoato (PHA), que se caracterizan por ser producidos por bacterias, biodegradables en el medio ambiente y compatibles con el cuerpo humano. Se consigue gracias a una tecnología innovadora que se instala allá donde se genera el residuo y que permite la obtención del bioplástico PHA en un proceso de 24 horas. 

Aplicación de una tecnología que valoriza los residuos orgánicos que produce el sector agroalimentario en bioplásticos mediante un proceso biotecnológico propio, los residuos se revalorizan al transformarse en bioplástico 100% biodegradable en menos de un día, consiguiendo escalabilidad y rentabilidad. La tecnología ha sido desarrollada en España, aunque no se ha probado en la Región de Murcia, por lo que se trata de un proyecto de innovación. 

Desafíos

Los residuos orgánicos de la industria agroalimentaria se valorizarán, mediante una tecnología de fermentación controlada, en bioplásticos biodegradables (PHA), permitiendo la generación de envases sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, y reduciendo el consumo de fuentes no renovables. 

Con este Proyecto de Innovación se obtendrán las siguientes repercusiones

Tecnológicos:

Demostrar la viabilidad de aplicar la tecnología de fermentación controlada VE-BOX para la valorización de residuos orgánicos en bioplásticos biodegradables PHA. 

Económicos:

Poner en marcha un Plan de Explotación para comercializar tanto los nuevos bioplásticos como la tecnología de fermentación controlada VE-BOX, penetrando en sus correspondientes mercados, lo cual producirá una reducción importante de los costes de tratamiento de los residuos orgánicos a la industria agroalimentaria de la Región de Murcia.

Ambientales:

Lograr una solución sostenible, rentable y energéticamente eficiente para la manipulación y valorización de los residuos orgánicos de las industrias del sector agroalimentario de la Región de Murcia, además de producir un bioplástico respetuoso con el medio ambiente. 

Sociales:

Definir y realizar un plan de difusión para que todos los grupos de interés tomen conciencia de la importancia de los aspectos eco innovadores del proyecto.

Resultados esperados

  • Es la mejora en la valorización de los residuos orgánicos del sector agroalimentario en la Región de Murcia respecto a no realizar el proyecto, así como conseguir un producto certificado, sostenible, ecoeficiente e innovador. 
  • La tecnología permite obtener hasta 400 gramos de bioplásticos por cada kilo de residuos orgánicos tratados. El sobrante consiste en agua apta para depurar y volver a incorporar al circuito de producción.  
  • Permite desarrollar nuevos esquemas de economía circular que reducen entre un 40 % y un 70 % el coste anual de la gestión de residuos. Además, convertir los residuos generados en una materia prima de alto valor añadido y de gran demanda en el sector industrial.  
  • Ahorro en los costes de gestión de residuos en orgánicos anual, consiguiendo un bioplástico biodegradable altamente valorado en el mercado a partir de los residuos orgánicos en un proceso de 24 horas. 
  • La tecnología permite obtener hasta 400 gramos de bioplásticos por cada kilo de residuos orgánicos tratados. El sobrante consiste en agua apta para depurar y volver a incorporar al circuito de producción.  

Medios previstos

Subcontratación: CTNC

Subcontratación :Universidad de Murcia

Empresa Tecnológicas, de  EKONEK Innovación en valorización de subproductos, S.L.

Maquinaria fermentadora

REFERENCIAS

Europa

PDR-MU

RNN

EIP-AGRI

https://ec.europa.eu/agriculture/index_es

https://pdr.carm.es

http://www.redruralnacional.es/

https://ec.europa.eu/eip/agriculture/en/node

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